PC塑料粗碎机保养秘籍：延长设备寿命的关键步骤！

　　PC塑料粗碎机是一种专门用于对聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）等工程塑料制品进行初步破碎处理的机械设备，广泛应用于塑料回收、再生造粒、注塑边角料处理及资源化利用等领域。PC材料具有高强度、高透明度和耐热性，常用于制造水桶、光盘、汽车灯罩、电子外壳等，但其韧性好、硬度高，对破碎设备的刀具强度和结构设计提出了较高要求。

　　该设备主要由重型机架、高扭矩减速电机、双轴或单轴破碎转子、合金钢刀具、筛网、进料斗及电控系统组成。工作时，PC废料（如整桶、厚板、大块件）经人工或输送带送入进料口，在低速高扭力的刀轴带动下被剪切、撕裂、挤压，破碎成10–50 mm左右的颗粒或片状物料，作为后续细碎、清洗或造粒的原料。采用双轴设计的粗碎机尤其适合处理大体积、高韧性的PC制品，具有咬合力强、能耗低、噪音小、不易k料等优点。

　　PC塑料粗碎机的日常保养方法：

　　一、操作前检查

　　设备检查：

　　全面检查电气线路连接是否正确，确保设备接地良好，以保障安全。

　　检查传动轮是否灵活，用手拨动惯性轮，确认无异常杂物存在。

　　检查刀具螺丝是否紧固，全新机器使用1小时后，需用工具再次紧固动刀、定刀的螺丝，以加强刀片与刀架间的固定性。

　　环境检查：

　　确保设备安置在通风位置，以便电机工作热量散发，延长电机寿命。

　　清理设备周围杂物，保持设备清洁。

　　二、运行中监控

　　启动与投料：

　　启动电动机，空转3-5分钟，确认动刀转向正确（如反转需及时更正），运转正常后再进行投料。

　　投料应均匀，避免投入大料或硬物，防止卡阻现象发生。

　　运行参数监控：

　　密切注意轴承的温度和润滑状况，确保轴承保持良好的润滑状态。

　　观察音响和振动有无异常，发现不正常情况时，应立即停车检查。

　　注意电机负荷电流显示表，确保电机不超载。

　　停机前操作：

　　停机前5分钟应停止投料，让机室内余料完q粉碎卸清后再停机。

　　切断电动机电源前，确保机中物料已排净。

　　三、日常维护

　　刀具维护：

　　定期检查刀具磨损情况，如发现严重磨损应及时进行韧磨或调换。

　　更换刀具时，需调整动刀与定刀之间的间隙（20HP以上破碎机0.8毫米为佳，20HP以下的破碎机0.5毫米为佳），回收料越薄，间隙可适当调大。

　　保持刀具切口的锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。

　　轴承维护：

　　定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性，减少摩擦和磨损。

　　检查轴承温度，如有异常应及时处理。

　　皮带维护：

　　定期检查皮带是否松弛，及时调紧以保证传动效率。

　　清洁与消毒：

　　每次使用完毕后，及时清理粉碎机内部余料，并用饮用水冲洗干净并擦干。

　　对卫生要求较高的场合，可使用75%乙醇擦拭粉碎机内部进行消毒。

　　四、特殊处理

　　长时间停机：

　　如需长时间停机，应切断电源，清理设备内外废料，并做好防尘、防潮措施。

　　故障处理：

　　发现异常声响应立即停机，关闭电源，检查发生原因并排除故障后方可重新开机。

　　磨损了的部件应及时更换或修复，确保设备正常运行。